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Soluzioni di fusione per industrie globali

Attraverso strutture avanzate e rigorosi processi di controllo qualità, ci impegniamo a fornire ai nostri clienti prodotti e servizi della massima qualità.

Soluzione di colata in schiuma persa

La fusione a schiuma persa è un processo avanzato di fusione di precisione, ideale per produrre componenti metallici con geometrie complesse ed elevata precisione dimensionale. La nostra linea di produzione di schiuma a perdere completamente automatizzata garantisce dimensioni precise, finiture superficiali lisce e prestazioni costanti nelle parti fuse. Inoltre, questo metodo riduce significativamente il consumo di energia e lo spreco di materiale, rendendolo un'alternativa superiore alla tradizionale fusione in sabbia.

Soluzione di pressofusione di alluminio a camera fredda ad alta pressione

Utilizziamo la tecnologia avanzata di pressofusione a camera fredda ad alta pressione per produrre professionalmente componenti in lega di alluminio ad alta precisione e resistenza, offrendo il duplice vantaggio di leggerezza e durata.

Soluzioni per la lavorazione di precisione

Supportati da un cluster avanzato di attrezzature per la lavorazione digitale, forniamo soluzioni complete di lavorazione di precisione, dalla prototipazione alla produzione di massa, potenziando la produzione di fascia alta attraverso l'innovazione tecnologica e la qualità affidabile.

processo di personalizzazione
  • 01
    Comunicazione preliminare

    Raccogli i requisiti dei clienti in merito a prestazioni, dimensioni e aspetto del prodotto, analizzali e determina il piano di progettazione per la struttura, i materiali e i processi del prodotto.

  • 02
    Progettazione della struttura del prodotto

    Ottimizza la struttura del prodotto attraverso l'analisi degli elementi finiti, calcoli meccanici e altri metodi per ridurre i costi e migliorare le prestazioni. Quindi, crea modelli 3D e disegni 2D del prodotto.

  • 03
    Selezione dei materiali e dei processi

    In base ai requisiti prestazionali del prodotto, selezionare materiali e processi di colata appropriati. Vengono condotti test sulle prestazioni dei materiali per garantire che soddisfino i requisiti del prodotto. I parametri di processo sono ottimizzati per migliorare l'efficienza produttiva e ridurre i costi.

  • 04
    Progettazione e fabbricazione di stampi

    Progetta stampi efficienti e affidabili in base alla forma e alle dimensioni del prodotto ed esegui la lavorazione degli stampi per garantire la qualità dello stampo.

  • 05
    Produzione

    Preparare i materiali di colata richiesti e seguire il flusso del processo per eseguire la produzione di stampi, la prototipazione, la produzione di prova, la produzione di massa, il controllo di qualità e l'accettazione.

  • 06
    Consegna e servizio post-vendita

    Consegnare i prodotti in tempo come concordato nel contratto e fornire servizi post-vendita quali manutenzione, riparazione, supporto tecnico, stoccaggio e custodia degli stampi.